產(chǎn)品概述：

TDR-1混凝土快速凍融試驗箱是按照國家電力行業(yè)標準DL/T5150－2001《水工混凝土試驗規(guī)程》中的“混凝土抗凍性試驗”的要求、GB/T 50082－2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》中的“快凍法”以及美國ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》制造的。能滿足 各相關(guān)行業(yè)設(shè)計、研究和施工部門對砼快速抗凍試驗設(shè)備的要求。

本裝置適用于以動彈性模量、重量損失和相對耐久性指數(shù)作為評定指標的砼抗凍性試驗。即以測定砼在水和負溫共同反復(fù)作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標號為目的，zuan業(yè)性快速凍融試驗。該設(shè)備采用水凍融法，將標準砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗箱內(nèi)，用載冷劑作循環(huán)介質(zhì)，周期性把試件周圍的水層凍結(jié)、融解。凍融設(shè)備箱采用 不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動化程度高。整個裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝和操作簡單、維護方便、運行可靠、節(jié)省能源等特點，是目前砼快速抗凍試驗中理想的實驗設(shè)備。

技術(shù)指標和參數(shù)：

1、試件尺寸：100×100×400

測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔。

2、凍結(jié)zhong了時試件中心溫度：－18.0℃±2℃

3、融化zhong了時試件中心溫度：＋5.0℃±2℃

亦可改變電腦上報警點的設(shè)定值，按用戶要求的試件中心溫度和凍融循環(huán)介質(zhì)溫度進行設(shè)定。溫度控制jing度為±2.0℃。

4、凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時2－4小時，用于融化的

時間不少于整個凍融周期的1/4。

5、試件數(shù)量：10件、12件、16件

6、外形尺寸：1650×900×940mm（隨試件增加變化）

7、重量：約300㎏（隨試件增加變化）

8、機組電源：三相四線制380V 50HZ

9、機組運行功率：5.5KW

10、凍融循環(huán)介質(zhì)：-35.0℃防凍液，

充注量：70kg

系統(tǒng)：

該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)溫度顯示記錄；凍融過程轉(zhuǎn)換和循環(huán)溫度控  制；凍融循環(huán)次數(shù)控制；壓縮排氣壓力、吸氣壓力和電機機組溫升保護；循環(huán)液流量保護及超溫，電動機過載保護等，在停電和停水等非正常情況下，機器能自動停止運行。整個凍融試驗  過程*自動進行，遇有故障時給出光電報警，并自行采取相應(yīng)保護。

操作規(guī)程：

1：把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測溫試件放進試件桶中。

2：用17~23℃的水浸泡4天。

3：把試件桶放入凍融試驗槽中，用循環(huán)的載冷劑對試件反復(fù)進行降溫和升溫，周期性地把試件內(nèi)外的水進行凍結(jié)和融化。

4：混凝土試件每做25次凍融循環(huán)試驗，都要測量1次重量和相對動彈性模量。

5：當相對動彈性模量下降至chu始值的百分之六十或質(zhì)量損失率達百分之五時，即認為試件已達破壞并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。

6：如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性已滿足設(shè)計要求。

7：根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)，供設(shè)計選材時參考。

8：混凝土快速凍融試驗機是為測試混凝土抗凍性能而制作的試驗設(shè)備，通常用于測量混凝土在水中反復(fù)周期的冰凍和融化而導(dǎo)致破壞的承受能力。